• 您好,欢迎使用百贸网  

肉水分快速测定仪、淀粉水分测定仪、石墨粉水分测定仪

  • 最小订单量:1.00 台
  • 所属行业:分析仪
  • 厂家所在地:吉林-长春
查看其它工厂 [分析仪] 类似产品
主营产品或服务:

卤素快速水分测定仪,红外线水分检测仪,饲料快速水分仪,粮食快速测水仪

  • 经营模式:厂家/个人
  • 所在地:吉林-长春
以下肉水分快速测定仪、淀粉水分测定仪、石墨粉水分测定仪是由深圳市冠亚电子科技有限公司长春市宽城分公司提供的,如果您对肉水分快速测定仪、淀粉水分测定仪、石墨粉水分测定仪有意向或者想了解更多肉水分快速测定仪、淀粉水分测定仪、石墨粉水分测定仪的相关信息如:价格、型号、图片,欢迎来电垂询、洽谈!联系时请说明是在百贸网的信息
一、概述:
SFY-100塑胶快速水分测定仪是冠亚公司针对目前塑胶行业在产品的生产、注塑、成型工艺控制过程中由于原料水分过大而导致产品出现裂痕、起泡、缩水等系列现象研发出的一款**新型塑胶快速水分仪。该产品外部无可动部件,无需设定测样、时间等模式。称重系统引进德国先
二、详细说明:

一、热塑性聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯[poly(ethylene terephthalate),PET]和聚对苯二甲酸丁二醇酯[poly(butylene terephthalate),PBT]的总称。l941年,英国的J.R.Whenfield、J.T.Dikson采用乙二醇与对苯二甲酸酯化缩聚制得PET。1951年,美国Du Pont公司首次实现工业化生产,-PET初是用做制备纤维的原料,即俗称的涤纶(Tel-erron)纤维。1953年和l954年,ICl公司和杜邦(Du Pont)公司分别开发出PET薄膜。PET作为工程塑料,是由日本的帝人公司和荷兰的AKZ0公司在1965年开发成功的,但PET快速发展是在20世纪60年代以后。
PET生产已有近50年的历史,基本生产工艺路线变化不大,主要有两种:
1、对苯二甲酚二甲酯(DMT)工艺
2、对苯二甲酸(PTA)工艺。
DMT法采用对苯二甲酸二甲酯与乙二醇(EG)进行酯交换反应,然后缩聚制成PET。PTA法采用高纯度对苯二甲酸或中纯度的对苯二甲酸(MTA)与乙二醇直接酯化,连续缩聚制成PET。PET初工业化时,采用的单体是已工业化生产的DMT,当时PTA由于精制难度大,还未实现工业化生产,在20世纪60年代以前一直采用DMT为生产PET主要原料的工艺方法。
l963年,PTA法生产PET实现工业化生产。
20世纪80年代以来,美国阿莫科、美孚等公司开发了催化加氢工艺生产高纯度PTA工艺成熟,使得PTA法PET生产得到迅速发展。由于PTA法比DMT法存在许多优点,20世纪70年代后新建的PET生产装置均转向PTA法,目前世界上大约75%的生产装置采用PTA法。掌握PTA法的公司很多,如美国杜邦、德国吉玛(Zimmer)和鲁奇、瑞士的伊文达(Inventa)公司、日本东洋纺织和钟纺株式会社、法国罗纳一普朗克等。
PET生产工艺分为间歇和连续工艺。
20世纪60年代以前,PET生产以间歇式为主。
20世纪60年代以后成功地开发出了连续生产技术。
二、PET按用途分为:
1、纤维
2、非纤维两大类
聚酯工业生产初期主要用于合成纤维,由于PET纺用性能**,用量很快超过尼龙纤维,成为合成纤维的主导。非纤维应用包括薄膜、容器和工程塑料。
三、PET工程塑料的发展过程大致可划分为4个阶段:
阶段(1966~1978年),PET玻璃纤维增强,进行注塑成型,模具温度l30℃以上。日本帝人股份公司首先实现玻璃纤维增强PET工业化;
第二阶段(1979~1985年),PET玻璃纤维增强,并加入成核剂,使模具温度降至90℃,易成型的PET工程塑料研制成功。1978年,美国Du Pont公司首先研制出低温快速结晶技术,并推出了Rynite系列产品。1979年,东洋纺织公司也实现低温增强PET工业化;
第三阶段(1986~1987年),进一步使用结晶促进剂,使模具温度降至70℃,与PBT具有同等加工性能的PET工程塑料研制成功。东洋纺织公司研制了与PBT具有同等成型性的PET工程塑料,系列产品;
第四阶段(1988~1997年),PET合金的开发,使PET的强度、耐冲击进一步提高及阻燃PET工程塑料的出现。
四、我国对PET工程塑料开发应用的研究起步较晚,从事研究开发的单位主要有上海塑料研究所、上海涤纶厂、北京市**研究院、中国科学院**研究所、晨光**研究院、仪征化纤公司、燕山石油**工业公司、中国纺织大学、复旦大学、中山大学、四川联合大学等,但工业生产的还不多。
五、PET性能:
PET为乳白色或无色颗粒,作为一种热塑性工程塑料,PET具有优良的综合性能,如高强度、高刚性,优良的尺寸稳定性、耐****品性、耐热性、电绝缘性、热稳定性、耐磨性和耐疲劳性,同时较低的吸湿率低,收缩率波动小,结晶速率得到提高以后,PET工程塑料发展很快,应用也不断扩大
PET分子具有一定的吸水性和水解性,但与其他酯尖树脂相比,吸水性较低。在25℃,相对湿度65%的大气中放置一周,吸水性为0.4%;浸泡一周为0.8%。
六、PET加工:
  PET可采用多种方法加工,如注塑、挤出、吹塑。PET加工特点如下。
①PET有一定的吸水性,在高温加工时,对水的敏感性增加,可导致PET水解,分子量降低,制品变色发脆,性能明显下降。因此,加工前需要预**行干燥处理,使水含量在0.03%以下。
②PET为结晶性树脂,加工温度范围较窄,分解温度为300℃。成型温度高于295℃时,制品发黑,形成交联状态。分解后放出C0、C02、乙醛、对苯二甲酸等。
③PET结晶度较高,成型收缩率大,一般为l.8%,加入玻璃纤维后可降至0.2%~l.0%。
④PET取向成型后容易存在残留内应力,需要进行后处理。
⑤PET结晶速度慢,为促进结晶,采用高模温。提高模温PET的结晶度、制品密度和收缩率均提高。
⑥PTE为**惰性材料,印刷性能不好,在印刷前一般对其表面进行处理,如电晕处理,涂上特种漆或加入有机化合物进行改性等。

PA6吸水后的模量较PTT的模量更低,且PA6吸水后尺寸变化较大,而PTT吸水量低,制品的尺寸稳定性较PA6大幅度提高,因此,PA6这一不足可望由PTT替代而得到解决。
目前PET常用的异相成核剂是滑石粉,现已工业化。日本东洋纺织公司以滑石粉、硅酸钙、硬脂酸钙为成核剂,在加入聚乙二醇二缩水甘油醚、缩水甘油**丙烯酸等为结晶促进剂,制得了易结晶品级PET,可在低于90℃模具温度下注塑成型。
加入乙烯/丙烯酸共聚物的金属盐、磺化聚苯乙烯的金属盐等这些离聚体。离聚体既能作成核剂,又能起增韧作用。与小分子成核剂相比,离聚体这类高分子成核剂不仅具有小分子成核剂的特点,同时在分散性方面性能突出,可以与其他高分子形成横穿晶区。美国杜邦公司开发了Surlyn系列离聚物,对PET具有较好的加速成核效果,因为这种聚合物是乙烯一**丙烯酸共聚物的锌盐,分子链上的Zn2+可与酯基发生配位,同时还可自成一相,在促进结晶的同时,还可起到增容、增韧的作用。利用这种成核剂,杜邦公司将模具温度降到了70℃以下,开发了Rynite系列PET工程塑料,在全球首先实现了PET工程塑料的工业化。
玻璃增强改性(Reinforced PET,RPET) 玻纤增强是热塑性聚合物作为工程塑料应用的一种重要途径,1966年,日本帝人公司首先开发玻纤增强的PET工程塑料,此后,美国Du Pont公司在20世纪70年代也进行了玻纤增强PET的研究并取得了成功,开发了著名的Rynite系列产品。

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)简史:
一、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。PBT是由DMT与1.4一丁二醇(1.4-BD)酯交换反应缩聚或PTA与1.4一丁二醇酯化反应制得,是一种热塑性结晶性树脂,于1942年P.Schlack用PTA与丁二醇首先制得。由于PET结晶速度低,加工周期长,模具温度高,成型不易,因此,国外一些公司开始研制开发可注塑加工的PBT。
1970年美国Celanese公司首先实现PBT塑料工业化生产,商品名为X-917,后改为Celanex。此后,美国GE公司、GAF公司、德国BASF、Bayer公司、日本三菱化成、帝人等公司都相继投产。由于PBT具有优良的综合性能,故其用途广泛、生产工艺成熟、原料供应充足,再加上可用生产PET的现有设备进行生产,因此发展很快,迅速成为世界五大工程塑料之一。
PBT树脂生产也分为:
1、酯交换法(DMT)
2、直接酯化法(TPA)。
DMT法是由DMT与丁二醇进行酯交换反应,生成对苯二甲酸双羟丁酯(BHBT)和副产物甲醇,然后缩聚制成PBT,副产物为四氢呋喃(THF)。TPA法是由TPA与丁二醇直接酯化反应得到对苯二甲酸双羟丁酯,然后缩聚得到PBT,副产物也是THF。
我国PBT的试制始于1973年,首先由上海涤纶厂开始研制,1979年通过鉴定。
20世纪80年代初,上海涤纶厂的试制生产,
二、PBT加工:
 PBT与PET一样可采用多种方法加工,如注塑、挤出、压塑、发泡等。PET加工特点如下。
①PBT有一定的吸水性,加工前需要预**行干燥处理,使水含量在0.04%以下,否则制品性能可能下降,变脆。烘箱干燥温度在130℃,干燥时问为2~4h。
②PBT热分解温度为271℃,比PET低,停留时间过长更易分解。
③PBT结晶度较高,成型收缩率大,一般为l.9%或更高。加入玻璃纤维后可降至0.3%~l.5%。
④PBT绝大多数是采用注塑方法成型的。注塑机以螺杆式为佳,注塑温度一般为230~260℃,模具温度在40~120℃内均可成型,在60~70。C易成型。PBT流动性好,一般不需要特别高的压力,一般为60~100kg/cm2,加入玻璃纤维增强及阻燃后,注塑压力要增加。
⑤PBT成型周期短,一般薄壁为10s多,厚壁为60s。PBT边角料干燥可加回收再利用。
⑥PBT可进行焊接、黏合、喷涂和灌封等加工。
三、PBT应用:
PBT具有优良的力学、电气、耐**腐蚀、易成型和低吸湿性等,是一种综合性能优良的工程塑料。同PET一样,PBT很少单独使用,一般都要经过改性后使用。在电子电气、汽车工业、家用电器、仪器仪表、通讯和各种机械制造领域中获得了广泛的应用

水分仪-深圳冠亚 快速、**、方便是您测定水分的选择!
产品详细说明:

产品简介:
深圳《冠亚牌》SFY-100塑胶快速水分测定仪是冠亚公司针对目前塑胶行业在产品的生产、注塑、成型工艺控制过程中由于原料水分过大而导致产品出现裂痕、起泡、缩水等系列现象研发出的一款**新型塑胶快速水分仪。该产品外部无可动部件,无需设定测样、时间等模式。称重系统引进德国**技术,避免国产磁力传感的不稳定性及容易老化等缺点。加热系统采用卤素热源装置 。人性化系统操作,实验人员无需特殊培训,看说明书即可。数据采用中文显示,测量结果直观**。即时打印功能一键操作,标准232接口及专用软件可实现联机操作,实时对数据进行采集、分析、储存、打印。目前该产品已被广泛引用到塑胶行业不同品种类型的原料、半成品、成品等生产过程中,如:、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、ABS树脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、聚酰胺(PA)通常称为尼龙、聚碳酸酯(PC)、聚**(POM)、改性聚苯醚、热塑性(PET)、聚苯硫醚(PPS)、液晶聚合物LCP、聚醚醚酮(PEEL)、聚醚酮(PEK)、聚醚砜(PES)、工程塑料--聚砜(PSF)等。

塑胶颗粒水分测定仪,塑料粒子水分仪,塑胶水分仪,水分检测仪,塑胶水分标准,PA,PVC,PC,PP,工程塑料,热塑性树脂,水分测定仪
SFY-100塑胶水分测定仪
技术指标:
1、称重范围:0-150g

★★可调试测试空间为3cm5cm10cm

2、水分测定范围:0.01-**
3、称重小读数:0.001g

★★JK称重系统传感器
4、样品质量:0.5-90g
5、加热温度范围:起始-205℃

★★加热方式:应变式混合气体加热器

★★微调自动补偿温度15℃
6、水分含量可读性:0.01%
7、显示7种参数:

★★ 水分值,样品初值,样品终值,测定时间,温度初值,终值,恒重值

★★红色数码管独立显示模式
 8、双重通讯接口:RS 232(打印机)

                  RS 232(计算机)
 9、外型尺寸:380×205×325(mm)
 10、电源:220V±10%
 11、频率:50Hz±1Hz

 12、净重:3.7Kg

标配:
    1、电脑连接软件一套
    2、微型打印机一台

SFY-100塑胶水分测定仪
操作流程:1、连接电源
          2、取样
          3、合上加热筒
          4、按测试键,仪器开始工作

肉水分快速测定仪、淀粉水分测定仪、石墨粉水分测定仪
Prev 1

该厂家共有1条 [分析仪] 供应信息

联系方式

深圳市冠亚电子科技有限公司长春市宽城分公司

张月华 先生联系卖家

还没找到您需要的产品?立即发布 求购 意向,让百贸网的肉水分快速测定仪、淀粉水分测定仪、石墨粉水分测定仪供应商主动与您联系!
相关热门推荐
中文字幕av